01 / 现场评估
两类问题，不同处理职责。
结垢、沉积物与协同处理方案。
01
关联设备的结垢
针对结垢、管路和设备条件评估电子水处理。
02
沉积与悬浮固体
针对水盆布置和水力条件评估盆扫与过滤。
02 / 产品配置
此应用需要评估的产品。
03 / 验证
先约定，衡量什么。
记录基准，并在约定周期内比较相近运行条件。
- 清洗周期与沉积物
- 换热表现与压差
- 补水、排污与药剂使用
处理边界
保留必要的水化学、卫生和排污控制。每个改造项目都需要自己的运行基准。
04 / 项目工况
开始有用的工程沟通。
- 冷却塔与水盆布置
- 管径、管材与流量
- 水质与现有处理工艺
有效的项目记录，应包含设备配置、运行基准和约定的观察周期。
05 / 应用问答
从系统配置，到日常运行。
围绕此应用的现有工艺、日常管理与效果验证，梳理关键问题。
所有冷却塔都需要相同的配置吗？
先明确主要问题是关联设备结垢、水盆沉积还是悬浮固体，再分别检查主循环、水盆和侧流路径。根据水盆结构、负荷与现有处理，评估电子处理、盆扫、分离或组合方案。
安装后可以立即减少加药和排污吗？
初期评估应保留现有水化学与微生物控制。加药、排污或浓缩倍数的调整，需要水质数据和现场专项评估。判断用水变化前，应同时记录补水量、排水量、负荷及天气。
怎样区分水盆清洁与换热设备的改善？
用水盆沉积检查和收集记录评价固体物管理，另用换热器沉积、压差、清洗及换热表现评价设备侧变化。水盆更清洁本身不能证明换热性能恢复，应为各处理任务保留独立记录。
ENGINEERING INPUT / 选型依据
参数，是选型的起点。
有效的配置，需要将产品参数与实际运行环境连接起来。
| 评估维度 | 现场信息 | 工程判断 |
|---|---|---|
| 管路与连接 | 外径／公称直径、管材、支路与闭合电路 | 型号适配、安装空间与信号条件 |
| 水力条件 | 流量、循环路径、泵位与可用压力 | 安装位置与过滤配置 |
| 水质与工艺 | 硬度、悬浮固体、温度与现有处理 | 处理职责与需保留的工艺 |
| 运行与维护 | 负荷变化、清洗历史、检查与排污空间 | 可比运行基准与实际维护条件 |
电子阻垢、颗粒分离与水质合规承担不同职责。现场可能需要多种工艺协同运行。电子阻垢和过滤均不能通用替代软化、膜工艺、消毒或药剂管理。
PERFORMANCE EVALUATION / 运行验证
让运行证据，具备可比性。
建立基准
改变系统前，记录设备、沉积物、清洗周期与现有水处理方式。
追踪工况
在观察周期内记录负荷、流量、温度、水质及其他同步工艺变更。
核对指标
按应用比较清洗记录、压差、换热表现或固体物收集情况。
审慎归因
区分实测结果、运营观察与财务估算，不将全部变化归因于单一设备。